被贯穿物上的贯穿孔口和空开口必须进行防火封堵。
3.1.2 贯穿防火封墙材料应符合现行行业标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 GA 161 的要求。且应按工程设计情况增加材料对环境适应性的测试。建筑聚氯乙烯排水管道的阻火圈应符合现行行业标准《建筑聚氯乙烯排水管道阻火圈》 GA 304 的要求。
3.1.3 贯穿防火封堵材料的选择应综合考虑贯穿物类型和尺寸、贯穿孔口及其环形间隙大小、被贯穿物类型和特性，以及环境温度、湿度条件等因素。
1 熔点不小于1000 ℃ 且无绝热层的钢管、铸铁管或铜管等金属管道贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 当环形间隙较小时，应采用无机堵料防火灰泥，或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵；
2 当环形间隙较大时，应采用防火涂层矿棉板（以下简称矿棉板）、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵；
3 当防火封堵组件达不到相应的绝热性能，且在贯穿孔口附近设有可燃物时，应在贯穿孔口两侧不小于lm 的管道长度上采取绝热措施。
3.2.2 熔点不小于1000 ℃ 且无绝热层的钢管、铸铁管或铜管等金属管道贯穿轻质防火分隔墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 当环形间隙较小时，应采用有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵；
2 当环形间隙较大时，应采用矿棉板、防火板、阻火包或有机堵料如防火发泡砖等封堵；
3 当防火封堵组件达不到相应的绝热性能，且在贯穿孔口附近设有可燃物时，应在贯穿孔口两侧不小于lm 的管道长度上采取绝热措施。
3.2.3 熔点不小于1000 ℃ 且有绝热层的钢管、铸铁管或铜管等金属管道贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 当绝热层为熔点不小于1000 ℃ 的不燃材料，或绝热层在贯穿孔口处中断时，可按本规程第3.2.1 条的规定封堵，
2 当绝热层为可燃材料，但在贯穿孔口两侧不小于0.5m 的管道长度上采用熔点不小于1000 ℃ 的不燃绝热层代替时，可按本规程第3.2.1 条的规定封堵；
3 当绝热层为可燃材料时，其贯穿孔口必须采用膨胀型防火封堵材料封堵。当环形间隙较小时，宜采用附火圈或阻火带，并应同时采用有机堵料如防火密封胶、防火泥、防火泡沫或无机堵料防火灰泥填塞；当环形间隙较大时，宜采用无机堵料防火灰泥辅以阻火圈或阻火带，矿棉板辅以阻火圈或有机堵料如膨胀型防火密封胶，或防火板辅以金属套筒加阻火圈、阻火带或有机堵料如膨胀型防火密封胶封堵。
3.2.4 熔点不小于1000 ℃ 且有绝热层的钢管、铸铁管或铜管等金属管道贯穿轻质防火分隔墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 当绝热层为熔点不小于1000 ℃ 的不燃材料或绝热层在贯穿孔口处中断时，可按本规程第3.2.2 条的规定封堵；
2 当绝热层为可然材料，但在贯穿孔口两侧不小于0.5m 的管道长度上采用熔点不小于1000 ℃ 的不燃绝热层代替时，可按本规程第3.2.2 的规定封堵；
3 当绝热层为可燃材料时，其贯穿孔口必须采用膨胀型防火封堵材料封堵。当环形间隙较小时，宜采用限火圈或阻火带，并应同时采用有机堵料，如防火密封胶、防火泥、防火泡沫封堵；当环形间隙较大时，宜采用矿棉板辅以限火圈或有机堵料如膨胀型防火密封胶，或防火板辅以金属套筒加阻火圈、限火带或有机堵料如膨胀型防火密封胶封堵。
3.2.5 输送不燃液体、气体或粉尘，且熔点小于1000 ℃ 的金属管道贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体或轻质防火分隔墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 单根管道的贯穿孔口应采用阻火圈或阻火带封堵，且环形间隙尚应采用无机堵料防火灰泥、有机堵料如防火泥或防火密封胶等封堵；
2 多根管道的贯穿孔口宜采用矿棉板或防火板封堵，且应对每根管道采用阻火圈或阻火带封堵。管道与矿棉板或防火板之间的缝隙应采用有机堵料如防火泥、防火密封胶或防火填缝胶等封堵；
3 当无绝热层管道贯穿孔口的防火封堵组件达不到相应的绝热性能，且在贯穿孔口附近设有可燃物时，应在贯穿孔口两侧不小于lm 的管道长度上采取绝热措施。
3.2.6 输送不燃液体、气体或粉尘的可燃管道贯穿混凝上楼板或混凝土、砌块墙体或轻质防火分隔墙体时，其防火封堵应符合下列规定：
1 当管道公称直径不大于32mm，且环形间隙不大于25mm时，应采用有机堵料如防火泥、防火泡沫或防火密封胶等封堵；
2 当管道公称直径不大于32mm，且环形间隙大于25mm时，应采用有机堵料如防火泡沫，或矿棉板、防火板或有机堵料如防火发泡砖并辅以有机堵料如防火泥或防火密封胶等封堵；
3 当管道公称直径大于32mm时，应采用阻火圈或限火带并辅以有机堵料如防火泥或防火密封胶等封堵。
3.2.7 采暖、通风和空气调节系统管道和防火阀贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定：
1 当防火阀安装在混凝土楼板或混凝土、砌块墙体内，且防火阀与防火分隔构件之间的环形间隙不大于50mm时，应采用无机堵料防火灰泥等封堵；当防火阀安装在混凝土楼板上时，也可采用有机堵料如防火密封胶辅以矿棉等封堵；
2 当防火阀安装在混凝土楼板或混凝土、砌块墙体内，且防火阀与防火分隔构件之间的环形间隙大于50mm时，应采用矿棉板或防火板等封堵；
3 当风管为耐火风管，且风管与被贯穿物之间的环形间隙不大于50mm时，应采用有机堵料如防火泥、防火密封胶或无机堵料防火灰泥等封堵；
4 当风管为耐火风管，且风管与被贯穿物之间的环形间隙大于50mm时，应采用矿棉板或防火板等封堵。
3.1.4 贯穿防火封堵组件的耐火极限应按照现行行业标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 GA 161 进行测试，且不应低于被贯穿物的耐火极限。
当实际工况比GA 161 规定的耐火试验条件恶劣时，贯穿防火封堵组件的耐火极限应符合下列规定之一：
1 应按防火封堵组件的耐火极限测试方法进行测试，且测试结果应经国家有关机构评估认定；
2 应按实际工况进行专门的测试，并测试合格。
3.1.5 所设计的贯穿防火封堵组件在正常使用或发生火灾时．应保持本身结构的稳定性，不出现脱落、移位和开裂等现象。
当防火封堵组件本身的力学稳定性不足时，应采用合适的支撑构件进行加强。支撑构件及其紧固件应具有被贯穿物相应的耐火性能及力学稳定性能。
3.1.6 重要公共建筑、电信建筑、精密电子工业建筑和人员密集、对烟气较敏感场所中的防火封堵，宜采用阻烟效果良好的贯穿防火封堵组件。
